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L245螺旋钢管是以带钢卷板为原料,常温挤压成型,采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
L245螺旋钢管广泛应用于石油、化工、气体、水电厂、污水处理、桥梁打桩、钢结构支柱等工程中。
L245螺旋钢管制造工艺:
1.原材料是钢卷、焊丝和焊剂。投入前需要经过严格的理化检验。
2.带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊,卷成钢。管后采用自动埋弧焊补焊。
三、成型前,带钢应进行矫平、剪边、刨边、表面清洁输送及弯边处理。
四、采用电接点压力表控制输送机两侧压下油缸的压力,使带钢输送平稳。
五、采用外控或内控辊式成型。
6.采用焊缝间隙控制装置,严格控制焊缝间隙的焊接要求、管径、错边量和焊缝间隙。
7.内焊和外焊采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊,以获得稳定的焊接规范。
8.焊缝经在线连续超声波自动损伤仪检查,螺旋焊缝无损检测覆盖率为90%。
9.用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10.切成单根钢管后,每批三根钢管应进行严格的首检制度,制管工艺合格后,方可正式投入生产。
11.焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如有缺陷,修补后,再进行无损检查,直至缺陷确认。
12.所有与螺旋焊缝相交的带钢对焊焊缝和丁型接头的管道都经过x光电视或照片检查。
13.每根钢管都经过静水压试验,压力采用径向密封。测试压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。测试参数自动打印记录。
14.管端的机械加工可以准确控制端面的垂直度、坡角和钝边。
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